Rundtisch
Der Rundschalttisch ist das Herzstück der Anlage. Er ermöglicht eine schnelle und präzise Positionierung der Werkstücke durch die Rotationsbewegung. Durch die Indexierung des Tisches können mehrere Arbeitsstationen an einem Produktionsprozess beteiligt werden, ohne dass das Werkstück manuell transportiert werden muss.
Ein Rundschalttisch besteht in der Regel aus einer drehbaren Platte, auf der die Werkstücke gehalten werden. Diese Platte wird von einem Antriebsmotor angetrieben und kann in unterschiedlichen Geschwindigkeiten rotieren. Unsere zwei Varianten unterscheiden sich folgendermassen:
Schleppteller (links). Die drehbare Platte hebt sich samt der Spannung mit integriertem Werkstück ab und setzt sich auf der nächsten Tischposition ab. Mit der Aufsetzung in das Nullpunktspannsystem schaffen wir einen sauberen Übergang mit einer hochgenauen Ebene und Parallelität.
Schaltteller mit Hirth (rechts). Ein etwas anderes Modell bietet der hirthverzahnte Rundtisch. Dabei ist die Spannung fest mit der drehbaren Platte verbunden. Durch das ineinandergreifen der Zahnradkränze ergeben sich hochgenaue Auflageflächen.
C-Achsen
C-Achsen können entweder als separate Einheit oder als integriertes Bauteil in einer Maschine verwendet werden, und können mit verschiedenen Steuerungen und Antrieben ausgestattet sein. Sie ermöglichen eine hohe Positioniergenauigkeit und erlauben es, Bearbeitungen schnell und präzise durchzuführen, was zu einer höheren Produktivität und Qualität führt.
Unsere zwei Varianten an C-Achsen (gedacht für den Schleppteller) ermöglichen, die Spannung samt Werkstück auf die gewünschte Position zu drehen (imo-sat) oder die Spannung bis auf 8'000 rpm hochdrehen zu lassen (imo-rot). Das Nullpunktspannsystem bietet die absolute Präzision von ± 1 µm und ist in der Spannung integriert.
Darüber hinaus haben wir eine Verriegelungs- oder Ent-/Verriegelunseinheit bei der man die Spannung ausschliesslich spannen oder spannen und lösen kann (z.B. um das Teil auf einer Station wenden zu können).
Bearbeitungseinheiten
Mit den drei unterschiedlichen Standards an Bearbeitungseinheiten decken wir 90% der Anwendungsfälle ab. Durch die X-, Y- und Z-Achsenbewegungen und den breiten Verfahrwegen lässt sich eine enorme Vielfalt an klein bis mittelgrossen Teilen herstellen.
Modularität
Durch unseren modularen Aufbau können wir die verschiedenen Varianten an Rundtischen, C-Achsen und Bearbeitungseinheiten in jeder imo-Anlage integrieren. Die Aufbauten sind meist auf die jeweiligen Kundenbedürfnisse zugeschnitten. Von einer über drei Spindeln hin zum Werkzeugwechsler und noch vieles mehr, bei uns gibt es die technischen Leckerbissen. Natürlich stets in Abwägung mit dem Kosten-Nutzen-Verhältnis.
Spannsysteme
Wir besitzen eine grosse Auswahl an verschiedenen Spannsystemen. Durch die Teileindividualität und unserem Knowhow, können wir Ihnen die bestmögliche Lösung bieten, damit die Teile hochgenau gespannt werden.
Sonderbaugruppen
Durch unsere diversen Sonderbaugruppen können wir Ihnen die passenden Produkte liefern. Die neusten Technologien von Werkzeugwechslern wie beispielsweise den imo-TCD, -TCF oder unsere schwenkbare A-Achse und unser Werkzeugmagazin ermöglichen weitere interessante Aspekte im Hinblick auf die Anlagenzusammenstellung. Dadurch kann die Lebensdauer von Anlagen und Maschinen verlängert und die Effizienz gesteigert und Ausfallzeiten reduziert werden.
Be- und Entladelogistik
Wir bieten verschiedene Möglichkeiten an Be- und Entladelogistik an. Wahlweise erfolgt die Teilezuführung ab Stange, Ladehandling, Roboter oder manuell. Mit der imo-flex lassen sich zudem mehrere imo-flex miteinander verknüpfen, sodass bei grösserem Bedarf einfach weitere Anlagen hinzugefügt werden können.
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